換向閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般原則

1.工作邊數(shù)和通路數(shù)的確定

工作邊數(shù)及通路數(shù)主要應(yīng)從執(zhí)行元件類型、性能要求及制造成本三方面來考慮。

三通（雙邊）閥只能用于控制差動(dòng)液壓缸；四通（四邊）閥可控制液壓馬達(dá)、對(duì)稱液壓缸和不對(duì)稱液壓缸，但用對(duì)稱四通閥控制不對(duì)稱液壓缸容易產(chǎn)生較大的液壓沖擊，運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)。四通閥的壓力增益比三通閥高一倍，它所控制的系統(tǒng)的負(fù)載誤差小，系統(tǒng)的響應(yīng)速度高；性能要求高的系統(tǒng)多用四通閥；負(fù)載不大、性能要求不高的機(jī)液伺服機(jī)構(gòu)，或靠外負(fù)載回程的特殊場合常用三通閥；二通閥僅用于要求能自動(dòng)跟蹤，但無性能要求的場合。

四通閥制造成本較高，三通閥次之。 二通閥極易制造。

2.閥口形狀的確定

閥口形狀由流量大小和流量增益的線性要求來確定。一般當(dāng)額定流量大于30L/min，且動(dòng)態(tài)要求高時(shí)采用全開口。 為有足夠剛度，小流量閥的閥芯不宜做得過小，因此采用局部開口。 局部開口幾乎全部采用偶數(shù)矩形窗口，且必須保證節(jié)流邊分布對(duì)稱。 否則將增加滑閥摩擦力從而增加伺服閥分辨率。 窗口多用電火花或線切割加工。

3.零位開口型式的確定

零位開口型式取決于性能要求及用途。零開口閥的流量增益為線性，壓力增益很高，應(yīng)用最廣。 正開口閥零位附近的流量為非線性，壓力增益為線性但增益較低，零位泄漏大，一般較少用，多用于前置級(jí)、同步控制系統(tǒng)、高溫工作環(huán)境和恒流系統(tǒng)。

4.凸肩數(shù)的確定

凸肩以保證閥芯有良好的支承，便于開均壓槽，并使軸向尺寸緊湊為原則。四通閥一般為3個(gè)或4個(gè)凸肩。 三通閥2個(gè)或3個(gè)凸肩。 特殊用途的滑閥，除兩端作控制面外，還有輔助控制面，需5或6個(gè)凸肩。