溢流閥的常見(jiàn)故障及解決方法

1.調(diào)壓失靈

1）旋動(dòng)調(diào)壓手柄，壓力達(dá)不到額定值。

壓力達(dá)不到額定值的主要原因，是由于調(diào)壓彈簧變形、斷裂；先導(dǎo)閥芯密封不良，泄漏嚴(yán)重；遠(yuǎn)程遙控口泄漏；主閥芯與主閥套密封不良，泄漏嚴(yán)重等。

2）系統(tǒng)上壓后，立刻失壓，旋動(dòng)手柄再也不能調(diào)節(jié)起壓。

該故障多系主閥體或?qū)чy后端阻尼孔在使用中突然被污物堵塞所致。

該阻尼孔堵塞后，系統(tǒng)油壓直接作用于主閥芯下端面，此時(shí)，系統(tǒng)上壓，而一旦推動(dòng)主閥芯上腔的存油頂開(kāi)先導(dǎo)錐閥后，上腔卸壓，主閥打開(kāi)，系統(tǒng)立即卸壓。

由于阻尼孔被堵，系統(tǒng)壓力油無(wú)法進(jìn)入主閥上腔，即使系統(tǒng)壓力下降，主閥芯也不能下降。主閥芯閥口開(kāi)度不會(huì)減小，系統(tǒng)壓力不斷被溢流。

在這種情況下無(wú)論怎樣旋動(dòng)手輪，也不能使系統(tǒng)上壓。當(dāng)主閥在全開(kāi)狀態(tài)時(shí)，若主閥芯被污物卡住，也會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

3）系統(tǒng)超壓或超高壓，溢流閥不起作用。

一種情況是當(dāng)先導(dǎo)閥芯前的阻尼孔被堵塞后，油壓縱然再高也無(wú)法作用和頂開(kāi)導(dǎo)閥芯，調(diào)壓彈簧一直將先導(dǎo)閥芯關(guān)閉，先導(dǎo)閥不能溢流主閥芯上、下腔壓力始終相等。

另一種情況是主閥芯上腔的阻尼孔被堵塞后，主閥芯上腔的油液被封死。上述兩種情況，在主閥彈簧作用下，主閥一直關(guān)閉不能打開(kāi)，溢流閥失去限壓溢流作用。系統(tǒng)壓力隨著負(fù)載的增高而增高。當(dāng)執(zhí)行元件終止運(yùn)動(dòng)，系統(tǒng)壓力在液壓泵作用下繼續(xù)上升，甚至產(chǎn)生超高壓現(xiàn)象。此時(shí)，很容易造成拉斷螺栓、泵被打壞等惡性事故。

2.壓力不穩(wěn)定，脈動(dòng)較大

1）油液污染嚴(yán)重，時(shí)有雜質(zhì)卡夾于導(dǎo)閥座孔口。

2）主閥芯因油液污染移動(dòng)不靈活。

3）油中有混有過(guò)多空氣。

4）油溫太高，主閥芯產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象。

5）閥芯與閥座接觸不良。

6）阻尼孔直徑過(guò)大，阻尼作用弱。

7）產(chǎn)生共振。

3.噪聲和振動(dòng)

1）與其他閥件發(fā)生共振?？芍匦抡{(diào)定壓力，使其稍高或稍低于額定壓力。**能更換適合的彈簧，采取外部泄油形式等。

2）先導(dǎo)閥口有磨耗或遠(yuǎn)程控制口腔內(nèi)存有空氣。應(yīng)修復(fù)或更換先導(dǎo)閥并驅(qū)除系統(tǒng)中的空氣。

3）閥的遠(yuǎn)程遙控口至溢流閥主閥之間管件通徑不宜太大，過(guò)大會(huì)引起振動(dòng)。一般取管徑為6mm為適宜。

4）閥體內(nèi)有污物，使閥芯偏向一邊，造成徑向力不平衡，性能不穩(wěn)定而產(chǎn)生震動(dòng)及噪聲。

主閥芯不能靈活地動(dòng)作，而是貼在內(nèi)控的某一側(cè)作不正常運(yùn)動(dòng)。當(dāng)壓力調(diào)整到一定值時(shí)，就必然激起主閥芯振動(dòng)。

這種振動(dòng)不是主閥芯在工作運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)的常規(guī)振動(dòng)，而是主閥芯卡在某一位置（此時(shí)主閥芯同時(shí)承受著液壓卡緊力）而激起的高頻振動(dòng)。

這種高頻振動(dòng)必將引起彈簧，特別是調(diào)壓彈簧的強(qiáng)烈振動(dòng)，并出現(xiàn)噪聲，發(fā)生共振。

另外，由于高壓油不通過(guò)正常的溢流口溢流，而是通過(guò)被卡住的溢流口和內(nèi)泄油道溢回油箱，這股高壓油流將發(fā)出高頻率的流體噪聲。

這種振動(dòng)和噪聲是在系統(tǒng)特點(diǎn)的運(yùn)行條件下激發(fā)出來(lái)的，這就是在壓力低于10MPa時(shí)不發(fā)生尖叫聲的原因，而在高于10MPa時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出像鳴笛一樣的尖叫聲，此時(shí)，可看到壓力表指針劇烈振動(dòng)。

5）流量過(guò)大。更換大規(guī)格閥，**能采用外部泄油。